企业公告:热烈祝贺巩义市义利机械有限公司网站改版开通!您只需将您的联系方式输入右侧通话框,系统就会回拨致您的手机,不会扣您一分钱!公司将以一流的产品质量、完善的售后服务回报广大客户,欢迎订购!热销设备:料封泵、加湿搅拌机、陶瓷复合管、真空清扫机、喷射泵,广泛用于水泥、电力、建材、冶金、化工等多个领域。
气力喷射泵现场
    巩义市义利机械有限公司
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         尊敬的【气力与机械复合式混料机】的客户您好,非常有缘您能在茫茫的信息中找到我们!义利机械是专业的气力与机械复合式混料机产品生产企业,自2009年年建厂以来,一直深耕于建材、机械领域,竭力为建材、机械客户提供优质的气力与机械复合式混料机产品! 以下是义利机械为您整理的气力与机械复合式混料机产品的相关资料信息,由于篇幅有限,您不太清楚的地方请即刻致电义利气力与机械复合式混料机产品专家技术咨询电话:【13607655792】,义利人愿为您提供最新的气力与机械复合式混料机信息,帮助您做出正确的选择!

    气力与机械复合式混料机

     

    近年来,随着建材科技的不断发展,建材行业的新技术不断涌现。矿渣高细粉作为水泥行业的一个技术亮点,已经引起全行业的重视,由于其深层次潜能的开发,正在迅速改变原有的粉磨工艺。像水泥中复掺高细粉工艺,熟料粉与高细粉勾兑工艺等技术应运而生。新工艺必然要新的技术装备来保证,因此各式水泥混料机开始纷纷登场。
    现有的水泥混料机主要有机械式、气力式两种。机械式的混料机又分为单轴和双轴两种。气力与机械复合式混料机的特点是混料比较均匀、可靠,但是功率消耗大,零部件磨损严重,单位混料量的消耗大。另外需要专门的工艺布置;气力式混料机有气流式混料和气化式混料等形式。特点是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺点是物料受气体的短路、涡流边壁效应等影响。混料的均匀性较低,也需要专门的工艺布置。因此现有的混料机在实际生产中都暴露出自身的局限性。
    我公司新近研制水泥气力与机械复合式混料机是在总结机械式和气力式混料机优点的基础开发出来的,它不仅具有机械式混料机混料均匀的特点,同时具有气力式混料机混料快捷、功耗小、零部件消耗小的特点。尤其是在工艺布置方面不需要专门的工艺路线,只需要在输送设备的旁路稍加改进即可安装使用。经过多家水泥企业的使用,深受用户好评。

    一、特点

    1、混料均匀、可靠。采用溢流结构,在线混料量大。
    2、功率消耗小,混合每立方粉料耗能小于0.1kw/h。(见表1)
    3、设备磨损小,一年内不需交换易损件。
    4、工艺布置简单,不需专门的工艺线路(见图1)
    5、混料量大,在50—500m3/h。
    6、可有效去除粉料中的粒状物(渣子)。
    三、对所混物料的要求
    1、必须是粉状物料,细度在15%以下。
    2、水分小于1.5%。
    3、容量在2*103kg/m3以下。
    4、无粘度。
    5、进料计量准确。


    四、工作原理
    在装有搅拌轴、叶片搅拌箱体底部,装备带有透气层的充气箱。充气箱由罗茨风机鼓入高压空气、物料进入搅拌箱后,首先受搅拌箱底部充气箱的气化作用而流态化,之后由搅拌箱中搅拌轴叶片的作用而充气搅拌,由于出料口在搅拌箱的上部,经搅拌后的物料从出料口溢出。出料口以下的物料则与后续的进入搅拌箱内的物料再进行搅拌后经出料口溢出。由于搅拌箱内物料充分流态化,加上物料的溢出结构,物料的粒状物(渣子)将沉积在搅拌箱底部。待混料机工作到一定时间需停机时,从搅拌箱侧面下部的清渣口清出。

     

    五、型号与基本参数
    1、气力与机械复合式混料机的型号为FH
    示例如下

    2、气力与机械复合式混料机的混料能力与功耗情况(表1)

     


    型号

    FH500*3500

    FH630*3500

    FH800*4000

    FH500*3500-2

    FH630*3500-2

    FH800*4000-2

    混料能力m3/h

    30--100

    50--150

    100--300

    50--150

    100--300

    200--500

    轴功率KW

    2.2

    3

    5.5

    2*2.2

    2*3

    2*5.5

    风机功率KW

    2.2

    3

    4

    4

    5.5

    7.5

    合计功率KW

    4.4

    6

    9.5

    8.4

    11.5

    18.5

    3、气力与机械复合式混料机的工艺布置路线

    4、气力与机械复合式混料机外型尺寸

     

     外形尺寸

    设备型号

    L

    l

    A

    C

    H1

    H

    h

    b

    B1

    B

    D

    FH500*3500

    4380

    3000

    2400

    220

    885

    1180

    860

    600

    700

    880

    φ89

    FH630*3500

    4980

    3500

    2900

    220

    905

    1405

    1015

    800

    900

    1115

    φ108

    FH800*4000

    5650

    4000

    3300

    270

    1005

    1665

    1215

    950

    1050

    1350

    φ133

    FH500*3000-2

    4380

    3000

    2400

    220

    885

    1180

    860

    950

    1050

    1230

    φ89

    FH630*3500-2

    4980

    3500

    2900

    220

    905

    1405

    1015

    1210

    1310

    1525

    φ108

    FH800*4000-2

    5650

    4000

    3300

    270

    1005

    1665

    1215

    1550

    1650

    1950

    φ133

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    六、订货须知
    1、根据混料量选择设备型号。
    2、根据设备的外形尺寸选择设备安装地点。
    3、根据混料现场位置选择工艺路线。
    4、以混料工艺路线选择设备的进出料结构及传动装置。
    5、以现场位置选择清渣口和管道进气位置。
    七、设备安装
    1、根据现场位置和确定的工艺路线确定安装位置。
    2、把设备水平牢固地固定在基础上。
    3、进出料口的衔接要顺畅,不得堵料。
    4、进出料口法兰、设备盖板法兰、充气箱法兰要加密封垫并紧固。
    5、进气管道与风机流量匹配,流畅。
    6、罗茨风机与附件的安装遵照罗茨风机安装说明。
    7、设备的安装要注意防水、防雨、防潮的原则。
    八、适用与维护
    1、罗茨风机的使用遵照罗茨风机的说明使用与维护加足润滑油,消音器、
    单向阀、压力表的位置及方向连接正确,安全阀调整到安全范围;
    2、通气管道、进出混料机的管道、法兰与混料机本身要保证不漏气、
    不漏灰,发现问题及时处理;
    3、开机时先开罗茨风机,5-10分钟后开机械搅拌;
    4、开机时注意各电机的电流和压力表的变化情况,出现超额定值的情况
    要及时处理;
    5、根据混料量,流速调整搅拌叶片的角度,必须达到满意的混料效果;
    6、定期对个润滑点加油并及时更换润滑油;
    7、在生产中有停机时间时,检查搅拌箱底部的渣子情况,需清理时
    及时清理;
    8、开机前检查设备是否进水,受潮,若发现进水,受潮而凝固,板结要及时清理,以免烧毁电机或损坏设备。 


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    • 概述

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    原材料苛刻把关!气力与机械复合式混料机质量的好坏,原材料起着决定性作用!义利机械利用多年的生产经验,确定了一批质量稳定的气力与机械复合式混料机原料供应商,并在每批原料进厂时都进行苛刻的质量把关,确保能生产出质量上乘的气力与机械复合式混料机!

    成品出厂严格质检!再完善的生成管理流程,也会产品偶然出现次品,义利人能做的就是,在全面优化生成过程的同时,严格成品质检,大批量,多批次的产品检验,为您提供高品质的气力与机械复合式混料机并确保建材、机械解决方案完美实施。

    踏踏实实,弘扬国之匠人精神!兢兢业业,塑造义利民族品牌!感谢您关注义利机械官网气力与机械复合式混料机产品信息,也欢迎您提出宝贵的意见,共同推进中国制造的国际竞争力!对义利气力与机械复合式混料机若有疑问的地方,请拨打义利技术工程师电话【13607655792】,义利机械愿与您携手共同实现中国梦!

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